Fiksni prsten

Prsten za pričvršćivanje N20:Ovaj prsten za pričvršćivanje sastoji se od fiksnog prstena i kontaktnog gela. Materijali fiksnog prstena su kopolimer formaldehida, prozirni polietilenski film, akrilno ljepilo i papirnate naljepnice. Sastojci kontaktnog gela uključuju deioniziranu vodu, propilen glikol, polivinilpirolidon i konzervanse. Specifikacije su mu 905-873, a vanjski promjer 20 mm‌12.

‌GB305 prsten za zadržavanje opruge‌:Ovaj opružni pričvrsni prsten koristi se za ležajeve. Specifikacije se kreću od Φ20 do Φ250. Materijal je opružni čelik 65Mn, a površinska obrada je oksidirano crna. To je proizvod nacionalnog standarda‌.

Odvojivi fiksni prsten‌:Ovaj fiksni prsten ima različite specifikacije, uključujući odvojeni unutarnji promjer 38 MM (387018), odvojeni unutarnji promjer 6 MM (6208), odvojeni unutarnji promjer 8 MM (8258), itd., koji su prikladni za različite potrebe fiksiranja optičke osi.‌

Ovi pričvrsni prstenovi imaju različite primjene u industriji i medicini. Na primjer, prsten za držanje opruge GB305 koristi se za pričvršćivače u strojarskoj industriji, dok se prsten za zadržavanje N20 koristi s transkutanim monitorima TCM za medicinsko praćenje. Odvojeni pričvrsni prsten prikladan je za fiksiranje i stezanje optičke osi.

·Sve veličine su na stanju. Brza dostava i isporuka u rasutom stanju. Pričvrsni prstenovi po narudžbi mogu se proizvesti preko noći.

1. Funkcija fiksnog prstena
Potporni prsten važan je alat u procesu cementiranja. Uglavnom se koristi za pričvršćivanje kućišta kako bi se spriječilo pomicanje u vodoravnom i okomitom smjeru. Pričvrsni prsten može izravno stegnuti kućište tako da bude blizu stijenke bunara. Potporni prsten također se može koristiti za zaštitu kućišta od oštećenja atmosferskim tlakom i tlakom podzemne vode, te može učinkovito spriječiti istjecanje plina i tekućine u bušotini.

2. Karakteristike fiksnog prstena

1. Jednostavna struktura:Fiksni prsten se obično sastoji od dva poluprstena simetrična s obje strane, a neki imaju i dodatke poput donjih kukica.

2. Jednostavan za instalaciju:Prsten za pričvršćivanje može se jednostavno postaviti na kućište, samo ga učvrstite na kućište.

3. Otpornost na koroziju:Fiksni prstenovi općenito su izrađeni od visoko-kvalitetnih materijala i imaju visok stupanj otpornosti na koroziju.

4. Snažna prilagodljivost:Fiksni prsten prikladan je za različite vrste bunara, uključujući horizontalne bunare, okomite bunare i nagnute bunare.

5. Snažna funkcionalnost:Potporni prsten može spriječiti pomicanje kućišta u vodoravnom i okomitom smjeru, au isto vrijeme štiti kućište od oštećenja atmosferskim tlakom i pritiskom podzemne vode, osiguravajući sigurnost i stabilnost bušotine.

Ukratko, pričvrsni prsten ima vrlo važnu ulogu u procesu cementiranja. Ne samo da pomaže u fiksiranju kućišta i sprječava njegovo pomicanje, već i štiti kućište od oštećenja atmosferskim tlakom i pritiskom podzemne vode. U isto vrijeme, zbog svoje jednostavne strukture, jednostavne instalacije, otpornosti na koroziju, snažne prilagodljivosti i snažne funkcionalnosti, fiksni prsten ima širi raspon upotrebe.

Izbor materijala potpornog prstena

1. Izbor materijala

Odabir materijala prvi je korak u proizvodnji-kvalitetnog sigurnosnog prstena. Različiti materijali imaju različita fizikalna i kemijska svojstva i prikladni su za različita radna okruženja i uvjete opterećenja. Evo nekoliko uobičajenih materijala za sigurnosne prstenove i njihovih karakteristika:

Nehrđajući čelik:Ima dobru otpornost na koroziju i habanje te je pogodan za vlažna ili korozivna okruženja.

Međutim, nehrđajući čelik ima relativno nisku čvrstoću i tvrdoću, što ga čini neprikladnim za ekstremno velika opterećenja.

Ugljični čelik:Ima visoku čvrstoću i tvrdoću te je pogodan za situacije u kojima može podnijeti veća opterećenja.

Međutim, ugljični čelik ima slabu otpornost na koroziju i sklon je hrđanju, pa zahtijeva odgovarajuću površinsku obradu.

Legirani čelik:Dodavanjem legiranih elemenata, legirani čelik održava visoku čvrstoću i tvrdoću, a istovremeno ima dobru otpornost na koroziju i habanje.

Cijena legiranog čelika je relativno visoka, ali je prikladan za prilike s iznimno visokim zahtjevima za performansama.

2. Kovanje

Kovanje je proces mijenjanja oblika metalnog materijala primjenom pritiska ili udarca. U proizvodnji fiksnih prstenova, glavna svrha kovanja je poboljšati unutarnju strukturu metala i poboljšati njegova mehanička svojstva. Sljedeće su ključne kontrolne točke tijekom procesa kovanja:

Temperatura zagrijavanja: Ako je temperatura zagrijavanja previsoka, metalna zrna će postati gruba, a čvrstoća i žilavost materijala će se smanjiti; ako je temperatura zagrijavanja preniska, plastična deformacija se neće postići.

Stoga temperaturu grijanja treba strogo kontrolirati unutar odgovarajućeg raspona.

Brzina deformacije i brzina hlađenja: Prevelika brzina deformacije uzrokovat će prekomjerno unutarnje naprezanje u metalu i izazvati pukotine; preslaba brzina deformacije utjecat će na učinkovitost proizvodnje.

Kontrola brzine hlađenja je jednako važna, a odgovarajući način hlađenja potrebno je odabrati prema karakteristikama materijala.

3. Tokarenje i glodanje

Tokarenje i glodanje ključni su procesi za strojnu obradu osnovnog oblika i dimenzija sigurnosnih prstenova. Sljedeće su kritične kontrolne točke u ova dva procesa:

Preciznost alatnog stroja: Visoko{0}}precizni alatni strojevi mogu osigurati da obrađeni fiksni prstenovi imaju visoku točnost dimenzija i kvalitetu površine.

Odabir alata: Odaberite odgovarajuće materijale i geometrije alata za poboljšanje učinkovitosti obrade i kvalitete površine.

Parametri rezanja: Kontrola parametara kao što su brzina rezanja, posmak i dubina rezanja ključna je za kvalitetu i učinkovitost obrade.

4. Bušenje i urezivanje

Bušenje i narezivanje navoja ključni su procesi u stvaranju rupa s navojem u pričvrsnim prstenovima. Sljedeće su kritične kontrolne točke u ova dva procesa:

Točnost položaja: Točnost položaja rupe s navojem izravno utječe na pouzdanost veze fiksnog prstena i drugih komponenti.

Kvaliteta navoja: dubina, profil i kvaliteta površine navoja moraju zadovoljavati relevantne standarde kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje spoja.

5. Toplinska obrada i površinska obrada

Toplinska obrada i površinska obrada ključni su koraci za poboljšanje mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju sigurnosnih prstenova. Sljedeće su kritične kontrolne točke u ova dva procesa:

Postupak toplinske obrade: odaberite odgovarajući postupak toplinske obrade prema karakteristikama materijala, kao što su kaljenje, kaljenje itd., kako biste poboljšali tvrdoću i žilavost materijala.

Metode površinske obrade: Uobičajene metode površinske obrade uključuju galvanizaciju (poput galvaniziranja, kromiranja itd.), raspršivanje (poput boje, praškastog premaza itd.) i kemijsku obradu (poput fosfatiranja, oksidacije itd.).

Prilagođeni pričvrsni prsten:

· Primjene:Dizajniran za specijalizirane primjene koje zahtijevaju jedinstvene specifikacije.

·Način instalacije:Prilagođena instalacija prema specifičnim zahtjevima aplikacije.

· Prednosti:Prilagođene specifikacije za ispunjavanje jedinstvenih projektnih potreba, osiguravajući optimalnu izvedbu.

Mogućnosti prilagodbe:

Prilagođene veličine:Nudimo pričvrsne prstene u standardnim i prilagođenim veličinama kako bismo zadovoljili specifične zahtjeve projekta. Naše napredne mogućnosti obrade osiguravaju savršenu prilagodbu vašoj aplikaciji.

Izbor materijala:Ovisno o primjeni i uvjetima okoline, nudimo pričvrsne prstene od nehrđajućeg čelika, pocinčanog čelika, ugljičnog čelika i drugih specijalnih materijala.

Obrada površine:Kako bismo povećali otpornost na koroziju i trajnost, nudimo različite vrste galvaniziranja (poput galvaniziranja, kromiranja itd.), raspršivanja (poput boje, praškastog premaza itd.) i kemijske obrade (kao što je fosfatiranje, oksidacija itd.).