1 Greške u dizajnu
(1) Nepravilni odabir vijaka. Tijekom postupka zatezanja vijaka, sila stezanja između spojnih dijelova brzo se povećava s povećanjem sile ukazanja. Kad se dosegne točka prinosa, započinje plastična deformacija. U ovom se trenutku sila stezanja povećava s povećanjem sile ukazanja. Kako se vijak prednagnuta sila povećava, povećanje je vrlo malo ili čak nepromijenjeno. Kada se sila unaprijed zategnute dodatno povećava, sila stezanja postupno postaje manja dok se ne pokvari. Stoga, dizajneri moraju precizno analizirati i izračunati zategnuti moment i u potpunosti razmotriti čimbenike kao što su težina dijelova, kapacitet ležaja, sigurnosni standardi i drugi faktori za odabir odgovarajućih priključaka vijaka.
(2) Bez uzimanja u obzir antiloozeniranja ili korištenjem loših metoda protiv rješavanja, priključak s vijcima može otpustiti ili čak i vijci mogu pasti zbog vibracija, promjena visokog i niskog opterećenja, utjecaja itd. Tijekom uporabe. Stoga se tijekom dizajna proizvoda moraju provoditi učinkovite mjere protiv rješavanja kako bi se spriječilo da se vijci ili matice otpuštaju i pada zbog oštrih radnih uvjeta.
2 nedovoljna sila za unaprijed učitavanje
Sila predzatezanja zatezanja vijaka izravno određuje silu stezanja između dva spojna dijela. Nedovoljna sila predzatezanja neizbježno će uzrokovati popuštanje spojnih vijaka i dovesti do labavljenja spojnih dijelova. Sila predzatezanja vijka treba biti blizu ili dosezati granicu popuštanja materijala vijka. Međutim, tijekom stvarnog procesa sastavljanja, zbog ograničene snage operaterove ruke ili neusklađenosti odabranog modela alata, izlazni moment zatezanja je nedovoljan, a vijak ne može postići potrebnu silu predzatezanja.
Dizajn i postupak ne postavljaju posebne zahtjeve za okretni moment vijaka za stezanje. Na montažnoj stanici nema odgovarajućeg ključa zakretnog momenta. Pri poticanju, operatori često ocjenjuju hoće li se pooštriti osjećajem i iskustvom, što rezultira nedovoljnom silom vijaka unaprijed zatezanja u nekim dijelovima s velikim vibracijama i labavom. .
3. Potporna površina je deformirana i labava.
Kada je nosiva površina matice ili vijka izložena velikom pritisku, nosiva površina matice ili vijka i kontaktna površina spojenih dijelova će se deformirati, uzrokujući smanjenje ili čak gubitak sile predzatezanja navojnog spojnog elementa, što rezultira labavim spojem.
4 Nepravilan postupak sastavljanja
Za pooštravanje više redovito raspoređenih vijaka, postupak sastavljanja nije formulirao razumne dokumente o procesu zatezanja, a operateri su obavljali pooštravajući rad u potpunosti na temelju osobnog iskustva, što je rezultiralo nedosljednim zatezanjem vijaka zbog pogrešnog reda zatezanja i nejednakog stresa na nekim vijci. labav. Na primjer, tijekom postupka montaže, vijci za ugradnju koji se obično raspodjeljuju u kvadratnom obliku uglavnom su zategnuti dijagonalno kako bi se osiguralo uravnoteženi napon na vijcima što je više moguće. Inače će vijci postati labavi, a povezani dijelovi mogu se čak deformirati zbog neravnog naprezanja. .
5 obrada kvarova kvalitete
Dimenzionalna točnost rupa s navojem ili rupa za vijke posebno je važna kod spajanja dijelova. Veličina navoja izravno utječe na silu predzatezanja koju postiže vijak. Ako je otvor za pričvršćivanje vijka premalen, sastavljanje će biti teško. Ako je veličina prevelika, kontakt između površine dijela i nosive površine vijka ili matice uzrokovat će udubljenje i deformaciju, uzrokujući labavljenje vijka ili matice.
2. Obično korištene strukture za sprječavanje labavljenja navojnih priključka učvršćivača
Prema principu rada, postoje tri glavne vrste: Prvi je anti-oozoreniranje trenja; Drugi je mehanički antiloozeniranje; a treći je trajno anti-opustošenje].